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Pruebas de presión: Vaetrix y producción de biogÔs

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Siempre es bueno si podemos mirar hacia atrÔs en el pasado para aprender y hacer cambios para mejorar las cosas en el futuro. La mayoría de las primeras granjas, ranchos y operaciones residenciales eran independientes y obtenían su energía de los recursos eólicos o hídricos. Un aumento reciente en la tecnología ahora permite a los agricultores ser independientes de la energía mediante la producción de biogÔs simplemente administrando su estiércol de ganado, aves, caballos y otros animales. El biogÔs recuperado puede ser una fuente de electricidad, un elemento de calefacción o incluso un combustible para vehículos.

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El biogĆ”s se crea mediante un proceso llamado digestión anaeróbica.  Las bacterias generalmente se alojan en un recipiente sellado, descomponen o digieren los desechos y producen biogĆ”s y digestato.  El El material sólido y lĆ­quido del proceso de digestión se descarga del digestor. La siguiente ilustración lo expresa en tĆ©rminos simples. 

Un digestor de estiƩrcol colocado en una gran granja lechera o incluso compartido entre varios agricultores puede brindar los siguientes beneficios:

 

•Proporcionar electricidad a la granja para iluminar, calentar o enfriar los edificios.

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•Permitir que los agricultores se desconecten de la red para ahorrar dinero y confiar en los servicios pĆŗblicos locales.

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•Retroalimentación a la red para ayudar a la empresa de servicios pĆŗblicos a administrar los requisitos mĆ”ximos.

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•Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero mediante la captura del metano que normalmente se vierte al medio ambiente.

 

•Ayudar a reducir el uso de combustibles fósiles para varios vehĆ­culos utilizados en la granja

¿Cómo se involucró Vaetrix con Biogas?

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El biogĆ”s producido por el proceso de digestión anaerobia se transporta en tuberĆ­as. La mayorĆ­a de las tuberĆ­as son de polietileno (plĆ”stico) y van desde Ā½ā€ hasta 10ā€. Estas secciones de tuberĆ­a que varĆ­an de 40' se unen mediante soldadura por electrofusión.  Un serpentĆ­n de calentamiento derrite el plĆ”stico usando cierres que regulan la temperatura, el tiempo y la presión. La mayorĆ­a de las mĆ”quinas de fusión o unidades de control de electrofusión (ECU) pueden ser operadas por un solo hombre una vez que haya recibido la capacitación adecuada en el proceso. El resultado final o la longitud de la tuberĆ­a fusionada deben probarse bajo presión de acuerdo con las pautas federales y locales para garantizar que no haya fugas. Una fuga frustrarĆ­a todo el propósito de recolectar biogĆ”s para ayudar a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero.

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En esta aplicación particular en Michigan, un contratista compró un HTGX que monitorea y registra de cerca tanto la presión como dos temperaturas. El contratista aplicó 900 PSI con botellas de nitrógeno y tuvo que mantener la presión constante durante 4 horas.  Lo que dificulta la aplicación es la influencia de las condiciones climĆ”ticas locales (principalmente la temperatura). A medida que aumenta la temperatura la tuberĆ­a expuesta de plĆ”stico se calienta y aumenta la presión, para regular la presión, a menudo se instalan vĆ”lvulas de purga para que el contratista pueda mantener la presión con una ventana de prueba. Lo contrario ocurre cuando baja la temperatura, el contratista puede tener que aplicar mĆ”s presión de la fuente de nitrógeno. El resultado final de la prueba debe analizarse para garantizar que no haya fugas.

 

El Vaetrix HTGX registra digitalmente la presión y la temperatura hasta una vez por segundo para que el usuario final pueda ver las lecturas reales y mirar un grÔfico para detectar cualquier tendencia. El registrador de grÔficos de papel típico que se usa para probar estas tuberías solo proporciona una línea de tinta que gira en un círculo. El HTGX no solo permite que el contratista vea mÔs resolución, sino que también le ahorra mucho tiempo de configuración y el resultado final es un archivo .pdf digital que se puede enviar por correo electrónico o imprimir.

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